Fabricação
O setor manufatureiro continua sendo crucial, oferecendo novas oportunidades e desafios.
Indústrias
Competitividade em tempos de volatilidade
O setor manufatureiro na América Latina e no Caribe enfrenta um período recente de volatilidade, caracterizado por alta inflação, aumento das taxas de juros e conflitos armados e geopolíticos que interromperam suas cadeias de suprimentos.
No entanto, apesar desses desafios, o BID destaca que esse setor é o segundo maior contribuinte para o Produto Interno Bruto (PIB) regional, representando 15,7%, ficando atrás apenas do setor de serviços, que contribui com 57,5%. Além disso, representa 13% da força de trabalho e 45% do total das exportações, tendo o México e o Brasil como principais exportadores.
Na última década, o setor manufatureiro da América Latina apresentou um ligeiro aumento em sua contribuição para o PIB, impulsionado pelo México graças à sua integração com os Estados Unidos. No entanto, no Brasil e na maior parte da região, esse setor declinou, influenciado pelo boom das commodities e pela concorrência asiática.
O México se destaca na fabricação de veículos, máquinas e eletrônicos, enquanto o Brasil se destaca em componentes eletrônicos, fabricação de veículos, máquinas e produtos acabados.
Nesse contexto, o desafio para as empresas é melhorar a competitividade para manter e aumentar a participação no mercado.
Crescimento e demanda até 2030
Os fabricantes utilizam dados para compreender e otimizar projetos.
Trata-se da taxa de crescimento anual composta esperada na produção do mercado manufatureiro entre 2024 e 2029.
Este é o tamanho do mercado global de manufatura inteligente para 2030.
10 Desafios Estratégicos para 2026
1
O Hiper
A tendência para o «hiper» na indústria, incluindo hiperautomatização, hiperconectividade e hiperpersonalização, oferece uma oportunidade crucial para os líderes do setor. Impulsionadas por tecnologias como a inteligência artificial (IA), estas práticas permitem operações mais transparentes e eficientes, melhoram os fluxos de trabalho, automatizam processos e promovem a inovação. Além disso, a integração de dispositivos, sistemas e pessoas promove uma maior colaboração e sincronização na cadeia de valor.
2
Servitização
Existe uma tendência crescente para a venda de produtos sob o modelo de serviços. Um exemplo claro é o software, que já não é adquirido através de uma compra única, mas sim pago através de assinaturas. Esta mesma dinâmica está a ser aplicada aos produtos físicos. Por exemplo, alguns fabricantes de automóveis estão a começar a oferecer características adicionais, como aquecimento dos bancos, como um serviço de assinatura.
3
Sustentabilidade
A indústria representa 17% do PIB da América Latina e 15,5% do PIB mundial, com um impacto ambiental notável, como 26% das emissões de gases de efeito estufa no México. Prevê-se um impulso para a engenharia sustentável e as energias renováveis, especialmente em mercados com regulamentações rigorosas. Na América Latina, as empresas estão a adotar práticas sustentáveis para reduzir o seu impacto ambiental e serem competitivas a nível internacional.
4
Abordagem holística em Fábricas inteligentes
Os fabricantes estão a investir em tecnologias essenciais, como conectividade na nuvem, Edge Computing e 5G, para estabelecer as bases das fábricas inteligentes. Também estão a adotar tecnologias disruptivas, como Realidade Aumentada, Inteligência Artificial, Internet das Coisas, manufatura aditiva, Blockchain e análise avançada, uma vez estabelecido o núcleo digital. Esta abordagem integral melhora a eficiência, a produtividade e a agilidade em toda a cadeia de valor.
5
Robótica
Os avanços em sensores e software estão a facilitar o desenvolvimento de robôs industriais mais versáteis e colaborativos. Espera-se que esses robôs desempenhem um papel crucial na automação de processos de fabricação. A ABI Research projeta que, até 2030, haverá mais de 4 milhões de robôs colaborativos em fábricas, contribuindo significativamente para a economia global. Esses avanços tecnológicos aumentarão a eficiência e a produtividade nas operações industriais, transformando fundamentalmente a fabricação e a cadeia de abastecimento.
6
Cobots e IA na Produção Flexível
A visão da «produção personalizada» está a concretizar-se com a Indústria 4.0. As linhas de produção do futuro serão flexíveis, compostas por módulos mecatrónicos reconfiguráveis, com robôs colaborativos (cobots) e IA que otimizam as máquinas para a fabricação individualizada. Isto permitirá uma produção sem longas mudanças de configuração, aumentando a eficiência e a personalização.
7
Computação de ponta e manutenção preditiva
O aumento da potência de cálculo dos controladores industriais e dispositivos de computação de ponta, juntamente com o uso de sistemas em nuvem, está revolucionando a funcionalidade dos programas em sistemas de produção. Os algoritmos de IA otimizarão dinamicamente o desempenho das linhas de produção, minimizando o consumo de energia e recursos. A manutenção preditiva evoluirá, considerando dados de várias fábricas e equipamentos, melhorando a eficiência operacional e reduzindo o tempo de inatividade.
8
Digitalização da cadeia de abastecimento
Para enfrentar os desafios na cadeia de abastecimento, os fabricantes estão a adotar soluções digitais que melhoram a visibilidade, fortalecem a resiliência e impulsionam a inovação. Tecnologias como cadeias de blocos e contratos inteligentes automatizam a execução de contratos, garantindo que as transações sejam seguras e verificáveis. Isso permite avaliar automaticamente o estado das transações e realizar ações como a verificação de envios e pagamentos.
9
Os serviços pós-venda como potencial diferenciador
Nos últimos anos, os fabricantes aceleraram o uso de tecnologias avançadas, como sensores IoT, computadores de bordo, aprendizagem automática, RFID, realidade aumentada e componentes energeticamente eficientes, para melhorar os seus produtos. Essas inovações destacaram a importância de um suporte pós-venda integral, oferecendo uma oportunidade significativa para gerar receitas, demonstrar compromisso com a confiabilidade do produto e aumentar a satisfação do cliente.
10
Impressão 3D
A tecnologia de impressão 3D avançou muito nos últimos anos e tornou-se muito mais precisa, flexível e rentável. Por sua vez, ela não só permite a criação rápida de protótipos e uma maior personalização dos produtos, mas também tem o potencial de tornar a manutenção e as reparações muito mais rápidas e fáceis. Os técnicos podem imprimir uma peça de reposição em uma fração do tempo que levaria para obter peças de um armazém, o que reduziria o tempo de inatividade ao mínimo.
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